产线布局，把江屿的软件算法，直接嵌入到机械制造的底层逻辑里——让设备自己“学会”装配、自己“检测”误差、自己“适配”不同型号的终端硬件。
王磊则成了“软硬联通”的核心，他把沈浩的机械设计图纸，与江屿的轻量化算法结合，开发出一套制造执行系统（MES），让每一台机械臂、每一个加工工位，都能实时响应软件指令，实现“算法指导制造，制造匹配场景”。
转型的过程，注定充满荆棘。
第一次试产，机械臂抓取终端屏幕时，因视觉识别误差，当场摔碎了二十块屏幕；沈浩带着机械工程师熬了七个通宵，重新调试视觉算法参数，手指磨出了血泡，也不肯歇。
王磊为了打通MES系统与江屿的商超系统，连续半个月睡在厂房，饿了就着泡面啃面包，困了就趴在服务器旁眯一会儿，终于实现了“北美软件需求-临州硬件设计-旅途制造生产”的全链路打通。
林小满虽远在澳洲，却始终关注着旅途制造的每一步。她通过视频会议，为沈浩对接全球优质的元器件供应商；在温景辰的支持下，天鸣资本追加投资，引入了更先进的自动化焊接设备和仓储物流系统。
偶尔，沈浩会在视频里，给林小满看小婉欣的玩具——用产线边角料做的小机器人，灵动又可爱。林小满看着屏幕里忙碌的沈浩、王磊，看着日渐成型的自动化产线，眼底满是欣慰。
她知道，这不仅是对沈浩团队的支持，更是她自己的一次蜕变——从依附他人的小女孩，变成了能为实业输血、为科技赋能的资本掌舵人。
三个月后的清晨，临州的阳光穿透厂房的天窗，洒在崭新的自动化产线上。
沈浩按下启动键，六轴机械臂精准地抓起终端主板，智能视觉系统快速定位，焊接机器人流畅作业，传输带平稳运转，短短十分钟，一台完整的、高适配性的智能零售终端，便从产线末端顺利产出。
经检测，设备良品率达到99.8%，生产效率较人工提升了整整10倍，单台成本直接下降60%。
王磊激动地抱住沈浩，声音哽咽：“老沈，我们成了！旅途制造，真的成了！”
沈浩红着眼眶，看着满车间运转的机械，拿出手机，给江屿发了一条消息，附上产线运行的视频：“江哥，旅途制造第一条自动化产线投产成功，硬件跟得上你的软件了！”
远在纽约的江屿，看到消息时，正在和苏晚晴对接文森特的百店扩张计划。他点开视频，看着熟悉的
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