0-2000万巨款买来一台机器，却只是在给外国供应商当操作工，不仅不能生产最紧缺的零部件，甚至连相关领域的知识都接触不到。
简直是明晃晃地欺负人！
因此，获得自己的数字化精密加工能力势在必行。
今年上半年，这个最初目的只是单纯针对高精度螺旋锥齿轮的研究被纳入了精工计划的范畴，并扩展成为了面向更广的“高性能复杂曲面数字化精密加工的新原理和新方法”。
获得了新的资源和经费之后，李志宏教授终于开始着手把传统“铣齿-热处理-研齿”三步法工艺中的最后一步改为磨齿，并在实验室环境中试制出了符合要求的成品，但却始终无法转入工业化生产。
该工艺中难度最大的部分在于磨齿工序要和热处理工序进行配合，以修正后者过程中产生的变形误差，但磨削加工本身就会产生大量磨削热，影响修正精度和后续的应力释放过程。
国外相关厂家在这一领域已经深耕了几十甚至上百年，各自有一套相当准确的磨削加工模型，即便如此，对于不同的具体产品，仍然需要进行大量试验才能确定加工参数。
而国内的研究才起步不到20年，要想短时间内追赶难度可想而知。
“王杰啊。”
李志宏摘下眼镜，揉了揉已经有点开始脱发的头顶，把旁边正在埋头画图的一名学生叫了过来。
“你把这个新的工艺要求给加工厂那边送过去。”
房间另外一边的王杰放下手中的铅笔和圆规，走过来从教授手中接过一沓厚厚的文件，翻开之后看了两眼。
“又是调整了磨削力计算公式里面的经验参数么？”
就连刚加入课题组才一年左右的王杰都已经对此轻车熟路了。
李志宏没有出声，只是点了点头。
“唉……”
王杰一边把手中的文件收进书包里，一边微不可查地叹了口气。
搞工艺研发的项目，说高大上确实高大上，动辄就是几十上百万的研发经费，平时接触的也都是密级颇高的国之重器，逼格拉满
但另一方面，他们平时做的大部分工作总结起来就是调参数、试制、样品分析、再调参数、再试制……
哪怕换成一个普通高中生也没问题。
在度过了最初的新鲜阶段之后，王杰尽管仍然会尽职尽责地处理自己的工作，但总归免不了对自己的价值产生怀疑。
它们也尝试过
…。。