来做事，回头得跟大公子好好说道说道。
焦炭炼制厂。
新的窑炉，在王本的指导下，根据明火池的技术，同样的使用青砖和石灰。
长达五十六尺，宽八尺，高两尺，两侧有造门十六个，炉顶烟囱有八个。
因为前期工作都已经完善，且材料齐全，所以窑炉修建的速度非常的快。
借鉴蒸汽机工厂的经验，和朱高炽的要求，焦炭炼制厂分为了各大工序。
从料仓班，到拣煤班，洗煤班，打煤班，装池班，围池班，看火大工，拔池大工……
终于到了焦炭炼制厂试炉。
根据新的方法，每窑可装下高达三万斤的煤炭，每炉燃烧使用需要的煤炭，在两千斤上下。
这已经不是小作坊能承担。
光三万斤的煤装入煤炉的工作量，就已经超过了小作坊的能力。
等到出炉的那一天。
所有人都心慌。
王本的嘴角上起了几个大燎泡，让人看了只觉得瘆得慌。
“拔池。”
工头一声大喊。
十几名工人涌了上去，用铲子将炉顶的泥土铲除干净，搭好架子，看上去忙得很，却不知道他们在忙什么。
蒸汽抽水机把河道里的水抽上来，在铁质管道中运送到煤炉旁的池子里。
水源源不断的浇到炉顶，顺着往下灌。
……
“呲呲呲。”
连绵不绝的声音响起。
工头亲自用细长竹钎的尖头，或拨开，或捅开焦缝，发现还有小火的，则让人继续泼水。
一直到再也没有声音为止。
完活后。
其余的工人们都上去帮忙搬砖，把青砖码放到炉墙上，堆放的整整齐齐。
最后。
窑炉的回收率高达六成，工人们欢呼了起来。
是的。
六成的回收率，放在后世肯定是极度不合格的，但在古代已经是高产。
而且还是大窑炉，一炉几万斤的条件下。
王本露出欣慰的笑容，所有的工匠，都笑着上前恭喜王师傅，再也没有人敢在他面前辩技术。
这一仗，王本完胜。
新的焦炭，很快被拿去试用。
最后得出的结论。
无论是水分，灰份，强度，含硫等各方面的评价，都要优于外面作坊。
…。。