势，产量要求，以及应对产量增加的部署，这其中就提到高层对产线升级的一些探讨。接着冯昭介绍了组装车间目前发现且已经攻克的大部分问题，以及接下来的一些挑战，最后是对新型机械手的充分利用，给目前产量的一些提升。接着孙宁破格让楚离分享他和自己一起准备的资料。视角和冯昭有所同，有所不同。巧妙的避开了重叠的内容，把重点在机械手的后期维护，备件采购建议，人机结合最大化榨取自动设备的价值，以及一个自动线升级的正反分析，加之与人力做对比，客观的分析了同样产量下，孰优孰劣。最后总结了测试团队对产线升级的肯定，但是建议用一年的时间进行对比。
这是所有人都没有料到的。几乎直接给出了最终的方案。
阿东首先发问：“你建议两条人力线维持现有的配置，另外两条线打通组装进行全盘升级，周期维持一年？”
“首先通过三个月的摸索，我们对机械代替人工的趋势没有任何异议。但是，在一年之内产量并没有攀升到需要四条自动化产线的程度，而且我们可以把握好时间，对自动化产线进行深入的了解，也许还有更多可供改善的方面，当下如果马上100%的依赖自动化设备，可能为时尚早。最主要的，保留现在稳定的半自动线，有利于降低风险。在新旧产品迭代之间有另外一个选择。”
“可半自动化线对人工操作依赖那么大，你怎么规避质量风险？”
“我研究过最新的图纸，虽然新产品的设计直接用现有的产线无法适配，但是只要对夹具进行有限的升级。再对员工进行培训，我们依然可以生产。”
“夹具的升级方案，供应商，投资大不大？这些你考虑了吗？”
楚离成竹在胸，把ppt的后半部分讲述了一下，覆盖了绝大部分的难点，投资也非常小。由于事先和楚离向杨华已经反复的评估过，而且他本人也对本地供应商进行了考察。确信是可执行的。
阿东看了一眼妙言。妙言早已经被测试部的方案吸引了。再看了一眼梁括，却发现梁括满脸惊讶。暗自笑了笑，看来蒙在鼓里的不止是自己一个人。
这是现阶段最完美的方案，其实令人印象深刻的不是方案本身，而是所有细节都已经被考虑，证明功课是做得十分充分的。
阿东突然站了起来，真诚而有力的掌声，随后是生产部的同事都在鼓掌。梁括看了看周围，也跟着象征性的鼓了鼓掌。
”我们需要大家都像这样。”伸出了右手，直直的指向ppt，“
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