远远的超过了国产航母甲板钢某些性能指标了。
而且其硬度与韧性指标已经超过了我们质量最好的机床刀具。
而且这还是没有最终定型的产品，各种性能指标随着实验进度还在极速上升。
可为什么没有作为甲板钢应用在国产航母上呢？”
所有人都被噎了一下，还能是什么原因？
不就是加工难吗！
“看大家的表情都知道微晶钢的加工难度了。
由此可见钢铁质量太好了也不全是好处，其实不止是微晶钢。
各种合金特种刚、模具钢、工具钢以及其他各种特殊用途钢材也面临着这种窘境，不然大家为什么进行不大规模生产？
我们有世界上性价比最高可作为机床刀具的钢材，但却没有加工能力，还有比这更滑稽的事情吗？”
这一下又说的这些金属加工行业从业者们都无地自容，不过陈意也不是光来喷人的，他主要的目的还是为大家厘清金属材料未来的用途。
“虽然有机高分子材料已经用它们的质量证明自身可以取代普通钢材大规模应用到各行各业，但这并不意味着有机高分子材料就能完全替代金属材料的作用了，现在只不过变成了金属材料如果不能应用在苛刻的工作环境里那就是浪费的情况！
我们应该意识到再继续单打独斗就是死路一条，为了生存，我们所有关联的行业必须的紧密联合在一起。
其实在我看来，科技已经发展到现在这个程度了，有色金属、稀有金属、黑色金属、非金属非有机、有机这五大材料不再么那泾渭分明，它们之间的互相组合可以形成无数种新材料。
有机高分子材料说白了就是硅酸盐与各种有机分子的结合。
也就是说，其实在普通钢铁之前，有机高分子材料已经在事实上完成了干掉了硅酸盐材料，和现在一些金属材料的处境一样，普通的硅酸盐材料不经过深加工制成高端材料的话那就是一堆废物！
而现在普通钢铁的处境也是这样，必须得与其他材料相结合，由相关的快速冷却工艺而得到的微晶材料、非晶态材料这些性质远远优于普通晶态材料的新型材料就是很好的例子，你们甚至都可以做到小规模量产了，原材料很容易获取。
但是最大的问题还是加工！
过于良好的性质使其塑形或者焊接非常的困难，成本非常之高！
大家明白了吗？
现在不仅仅是金属加工一个行业
…。。