旁边老生产线上的嘈杂人声形成了鲜明对比。
改造并非一帆风顺。新旧生产线的切换导致了短期内产能的短暂下滑。老产线的工人需要接受培训才能操作新设备，习惯了凭手感经验的老师傅们，对着布满英文和代码的操作界面皱紧了眉头。生产效率的报表上，一度出现了难看的红色数字。
周涛的压力巨大。他几乎住在了工厂，每天召集会议，协调资源，解决层出不穷的技术和人员问题。永丰的李总看着报表，内心焦灼，但想到对赌协议和未来的前景，只能咬牙支持，强力推动各部门配合。
旭升带来的不仅是硬件。一套全新的MES（制造执行系统）被强制推行。每个工位都安装了数据采集终端，工人的操作时间、物料消耗、良品数量都被实时记录并上传系统。
起初，这种被“监视”的感觉让工人们极为不适，怨声载道。但很快，他们发现这套系统并非只是为了监督。运营代表会根据数据反馈，快速定位生产瓶颈——可能是某个工位的夹具设计不合理，也可能是物料配送路径有优化空间。然后，工程师团队会立刻着手解决。
基于系统数据进行的微创新和流程优化几乎每天都在发生。一个微小的改动可能只是为工人节省了一个转身的动作，但日积月累，效率的提升却惊人。
经过最初两个月的阵痛期，第三个月开始，效果开始显现。
新生产线完成调试，全面投入使用。自动化程度极高的新设备二十四小时不间断运转，生产节拍远超老旧设备。由于机械精度和稳定性的提高，产品良品率大幅攀升，废品和返工成本显著下降。
最重要的是公司的生产样品已获得华为公司和小米公司的认可，正在进入供应商评估程序。
最新的月度经营报告被同时放在爱旭和李总的办公桌上。
报告显示：永丰实业当月的总产能，相比改造前，提升了百分之一百二十，正式实现了翻番！同时，单位生产成本下降了百分之十八，产品质量关键指标提升了三十个百分点。
李总看着报告，长长地舒了一口气，脸上露出了难以置信又无比兴奋的笑容。他仿佛已经看到了对赌协议轻松达成，以及永丰未来在行业中地位跃升的景象。
而在旭升投资，爱旭翻阅着JESSICA呈上的报告，脸上也露出了满意的神色。但他关注的不仅仅是产能和成本，更主要的资本和实业的结合，未来将是旭升投资的投资重心。
“告诉周涛，”他对JESSICA说
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