一眼就认出了这是什么，眼中儘是不可思议的神色。
“这是铁水？居然全是铁水？看起来似乎没有铁块的铁水？”
“官家好眼力，正是铁水。”
李舜举先是捧了赵一顿，而后继续向赵介绍道：“打从唐末五代时起，官办冶铁就开始大规模的使用石炭和焦炭了，再通过炒钢和灌钢之法来进行冶炼锻造不过具体来看，限制咱们宋人用铁的，在冶，而不在练，似这等的铁水，只有极少数的情况下能练的出来，其实，还是石炭温度不够，焦炭又太稀罕的缘故。”
赵项点头，这些都算是基础概念了，他又不是昏君，很小的时候就知道是冶铁炼钢是怎么回事了。
简单说，北宋的炼钢和近代的土法炼钢是有一定的相似之处的，都是先通过土炉烧，把铁矿石烧成铁水之后再使用炒钢法去炒钢。
然而以北宋的技术，用煤炭作为主要原料炼出来的铁温度是不够將铁完全融化成铁水的，实际上烧出来的全是半固体，甚至就是软了一点的固体铁，只能通过拉伸，锻打来塑形。
只有极其偶尔，走了狗屎运的时候才能烧得出真正液体的铁水。
然而现在有了轻油，那轻油已经接近於煤油和柴油混合物的感觉了，燃烧温度远远大於煤炭，
这边的工匠將老的路子改了一下，增加了一个往里灌轻油的管子，烧铁的时候直接灌进去，出来的就是铁水了。
（煤油火焰温度是1400-1700c，木炭温度是1200c，铁熔点是1538c，北宋的鼓风机假设能提高温度300°c，刚好符合木炭炼铁能炼出不稳定铁水，煤油炼铁能炼出稳定铁水的情况）
铁水又有什么好处呢？
直接拿个能耐得住高温的模具出来，直接往里一倒，这不就塑形了么。
事实上要不是这项技术的突破，李舜举也不会同意搞什么十几米的大蒸馏塔，以北宋以前的技术都造不出那么粗的大管子。
当然了，副作用也是有的，用轻油烧出来的铁水含碳量更高，更需要炒钢或者灌钢，但这个铁水的温度是远高於原本的半固体铁水的，
1800°c的铁水和1200°c的半铁水虽说都能烫死人，但实际操作时却完全不一样，光是这铁水易进溅这一点，对工匠来说就纯是玩命了，而且搅拌这些铁水的时间也需要更长这活儿在王小仙看来这已经有点不太人道了，死亡率比之前提高了好几倍，烫伤烫残的机率极高，缅北劳工也不外如此了。
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